玻璃在高溫下是粘滯性液體，而在室溫下則是彈性固體。當玻璃從高溫冷卻到室溫時，首先粘度成倍地增長，然后開始成為彈性材料，然而粘性流動依然存在。繼續(xù)冷卻，粘度逐漸增大到不能測量，就流動的觀點來說，粘度已經(jīng)沒有意義。玻璃由液體變?yōu)閺椥圆牧系姆秶Q為粘-彈性范圍。耐高溫玻璃是一種可以承受一定溫度的特種玻璃，該產(chǎn)品主要用于各種高溫觀察窗或高溫窺視孔上，觀察高溫工況下設備運行情況，是工業(yè)鍋爐、閥門、管道視鏡、冶金、化工、石油、航空、電力等各種高溫觀察口專用玻璃。

益唯特耐1500度高溫玻璃的產(chǎn)品性能：該產(chǎn)品具有很高的耐熱性，熱膨脹性極小，僅為普通玻璃的1/20，具有極佳的光學性能，可以透過可見光，紅外線、紫外線，電絕緣性能超乎尋常，玻璃密度：2.2， 硬度5.5—6.5，抗壓強度≥：3-10Mpa,化學穩(wěn)定性好，耐急冷急熱，能最大限度抵擋酸堿液體侵蝕。  
   
（一）通常的熔體是處于離熔點不遠的狀態(tài) 
    以H2O為例，其冰的熔點為0℃，水的汽化點為100℃，所以通常所研究的水（常溫液態(tài)H2O）是處于離熔點不遠的狀態(tài)。 
    硅酸鹽物質(zhì)的熔點一般都很高，多數(shù)處于1000℃以上，而所研究的熔體都只比熔點高幾百度，即遠離氣化點，處于靠近熔點的溫度，這時的熔體狀態(tài)更接近于晶體。 

影響耐高溫玻璃粘度的主要因素是化學組成和溫度，在轉(zhuǎn)變區(qū)范圍內(nèi)，還與時間有關(guān)。不同的玻璃對應于某一定粘度值的溫度不同。例如粘度為1012sPa?時，鈉鈣硅玻璃的相應溫度為560℃左右，鉀鉛硅玻璃為430℃左右，而鈣鋁硅玻璃為720℃左右。最高溫度：1500℃；安全工作溫度：≤1200℃；厚度：1.0㎜-50㎜.     產(chǎn)品應用：鋼鐵、冶金、化工石油、電廠、水泥廠、半導體、新型光源、精密光學儀器、航空、軍工、激光、儀表、印染、鍋爐廠等高溫機械設備。  各種規(guī)格及厚度可按用戶實際需求加工生產(chǎn)。
    （二）固體熔融時體積變化不大 
    晶體轉(zhuǎn)化為液體時，體積變化ΔV<10%；  SiO2轉(zhuǎn)化為液體時，體積變化ΔV<3%。 說明：固體和液體中的質(zhì)點之間距離變化不大。 
    在玻璃生產(chǎn)中，許多工序（和性能）都可以用粘度作為控制和衡量的標志（見表4-1）。使用粘度來描述玻璃生產(chǎn)全過程較溫度更確切與嚴密，但由于溫度測定簡便、直觀，而粘度和組成關(guān)系的復雜性及習慣性，因此習慣上用溫度來描述和規(guī)定玻璃生產(chǎn)工藝過程的工藝制度。

    （三）固體熔化熱比液體氣化熱小得多  
    冰的熔化熱為6.02 kJ/mol，而水的氣化熱為40.40 kJ/mol 
    熔化熱  Na：2.51 k J/mol 
    Zn：6.69 kJ/mol 
    說明：固體和液體的內(nèi)能差別不大，即內(nèi)部質(zhì)點之間作用力差別不大。
　粘度是玻璃的一個重要物理性質(zhì)，它貫穿于玻璃生產(chǎn)的全過程。在熔制過程中，石英顆粒的溶解、氣泡的排除和各組分的擴散都與粘度有關(guān)。在工業(yè)上，有時應用少量助熔劑降低熔融玻璃的粘度，以達到澄清和均化的目的。在成形過程中，不同的成形方法與成形速度要求不同的粘度和料性。在退火過程中，玻璃的粘度和料性對制品內(nèi)應力的消除速度都有重要作用。高粘度的玻璃具有較高的退火溫度，料性短的玻璃退火溫度范圍一般較窄。