①玻璃質(zhì)量缺陷的影響

 A．玻璃中有結(jié)石、雜質(zhì)：玻璃中有雜質(zhì)是鋼化玻璃的薄弱點，也是應(yīng)力集中處。 特別是結(jié)石若處在鋼化玻璃的張應(yīng)力區(qū)是導(dǎo)致炸裂的重要因素。 結(jié)石存在于玻璃中，與玻璃體有著不同的膨脹系數(shù)。玻璃鋼化后結(jié)石周圍裂紋區(qū) 域的應(yīng)力集中成倍地增加。當(dāng)結(jié)石膨脹系數(shù)小于玻璃，結(jié)石周圍的切向應(yīng)力處于受拉 狀態(tài)。伴隨結(jié)石而存在的裂紋擴展極易發(fā)生。

B．玻璃中含有硫化鎳結(jié)晶物 硫化鎳夾雜物一般以結(jié)晶的小球體存在，直徑在 0.1—2 ㎜。外表呈金屬狀，這些 雜夾物是NI3S2，NI7S6 和 NI—XS，其中 X=0—0.07。只有 NI1—XS 相是造成鋼化 玻璃自發(fā)炸碎的主要原因。 已知理論上的 NIS 在379。C 時有一相變過程，從高溫狀態(tài)的 a—NIS 六方晶系 轉(zhuǎn)變?yōu)榈蜏貭顟B(tài) B—NI 三方晶系過程中，伴隨出現(xiàn) 2.38%的體積膨脹。這一結(jié)構(gòu)在室 溫時保存下來。如果以后玻璃受熱就可能迅速出現(xiàn) a—B 態(tài)轉(zhuǎn)變。如果這些雜物在鋼 化玻璃受張應(yīng)力的內(nèi)部，則體積膨脹會引起自發(fā)炸裂。如果室溫時存在 a—NIS，經(jīng) 過數(shù)年、數(shù)月也會慢慢轉(zhuǎn)變到 B 態(tài)，在這一相變過程中體積緩慢增大未必造成內(nèi)部破 裂。

 C．玻璃表面因加工過程或操作不當(dāng)造成有劃痕、炸口、深爆邊等缺陷，易造成 應(yīng)力集中或?qū)е落摶Ａё员?/span>

 ②鋼化玻璃中應(yīng)力分布不均勻、偏移 玻璃在加熱或冷卻時沿玻璃厚度方向產(chǎn)生的溫度梯度不均勻、不對稱。使鋼化制 品有自爆的趨向，有的在激冷時就產(chǎn)生“風(fēng)爆”。如果張應(yīng)力區(qū)偏移到制品的某一邊或 者偏移到表面則鋼化玻璃形成自爆。

③鋼化程度的影響，實驗證明，當(dāng)鋼化程度提高到 1 級/㎝時自爆數(shù)達 20—25%。 由此可見應(yīng)力越大鋼化程度越高，自爆量也越大。

如何避免玻璃產(chǎn)生自爆？

鋼化玻璃特點：鋼化玻璃是將優(yōu)質(zhì)的浮法玻璃加熱接近軟化點時,在玻璃表面急鋼化玻璃特點速冷卻,使壓縮應(yīng)力布在玻璃表面而張引應(yīng)力則在中心層因為有強大相等的壓縮應(yīng)力 ,使外壓所產(chǎn)生的張應(yīng)力被玻璃強大的壓縮應(yīng)力所抵消,從而增加玻璃的安全度

. 1、強度提高：鋼化后玻璃的機械強度、抗沖擊性、抗彎強度能夠達到普通玻璃 的 4—5 倍。

 2、熱穩(wěn)定性提高：鋼化玻璃可以承受巨大的溫差而不會破損，抗拒變溫差能力 是同等厚度普通浮法玻璃的 3 倍。

3、安全性提高：鋼化玻璃受強力破損后，迅速呈現(xiàn)微小鈍角顆粒，從而最大限度地保證人身安全。應(yīng)用：家具、電子電器行業(yè)，建筑、裝飾行業(yè)、浴房、汽車、扶 梯、及其它特別需要安全及存在溫差劇變的場所，并可作為中空玻璃和夾層玻璃的原 片。

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