（1）窯爐在運(yùn)行過程中請嚴(yán)格控制煤氣蓄熱室上部的溫度，由于煤氣蓄熱室離小爐口較近，受舌頭碹結(jié)構(gòu)限制，煙氣流動在此分布不均勻，局部溫度偏高。如不對其溫度加以控制，極易導(dǎo)致蓄熱室格子體燒損，中隔墻燒塌的現(xiàn)象。

（2）煤氣蓄熱室上部的測溫點(diǎn)在檢修門處，因?yàn)闄z測點(diǎn)離蓄熱室內(nèi)高溫點(diǎn)相差較大，有200—300℃。因此該處溫度長時間應(yīng)控制在1050℃一下（耐火材料的實(shí)際性能指標(biāo)需達(dá)到我公司所提交的材料清單中理化性能指標(biāo)），若長時間超過此溫度煤氣蓄熱室格子體和中墻及十字墻墻體燒損的程度將增加。

（3）煤氣蓄熱室熱電偶的位置應(yīng)盡可能的靠上，插入深度應(yīng)伸進(jìn)墻內(nèi)0.5米以上，因此在選擇熱電偶長度時應(yīng)注意，熱電偶應(yīng)選擇單鉑銠熱電偶及配套的S分度號的二次儀表。

（4）控制煤氣蓄熱室溫度，主要靠調(diào)節(jié)煙氣流量進(jìn)行。因此應(yīng)及時調(diào)節(jié)煤氣煙道出口煙道閘板開度（在煤氣交換器后面），即可達(dá)到上述目的（也可降低總煙道閘板開度）。

（5）大空氣蓄熱室爐條碹上部溫度一般應(yīng)控制在1000℃以下，若超過此溫度應(yīng)及時換向，換向時間最好控制在20分鐘左右。要求熱電偶的伸入長度在500mm以上，熱電偶需采用單鉑銠熱電偶。